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烟气余热回收装置低温控制技术及设备介绍

作者: 煤粉燃烧器厂家 来源: 未知 时间: 2020-05-05 浏览次数:
双循环壁温可调的烟气余热适配器是一种全新的换热技术,通过控制换热器的最低壁温高于烟气的酸露点来防止受热面的低温侵蚀。同时,根据管内介质传热系数高的特点,采用管外强

双循环壁温可调的烟气余热适配器是一种全新的换热技术,通过控制换热器的最低壁温高于烟气的酸露点来防止受热面的低温侵蚀。同时,根据管内介质传热系数高的特点,采用管外强化传热技术,可以有效地将废气温度降低到120~130。最大的卧式喷嘴不仅利用了烟气余热,而且从根本上解决了低温腐蚀问题。

烟气余热回收器

技术原理:换热器壁温:换热器壁温近似等于两种换热介质温度的中心值,接近换热系数较大的那一种。例如,如果空气预热器后部的空气温度为45,排气温度约为145,空气预热器后部的壁温约为95。双循环壁温可调的烟气余热锅炉:长期以来,锅炉空气预热器后受热面因冷凝而产生的腐蚀现象时有发生,因此在锅炉设计中有必要提高排烟温度以减轻冷凝和腐蚀。即使是小型工业锅炉也不配备空气预热器,而只配备铸铁省煤器,因为铸铁省煤器壁厚,能承受长期侵蚀。结果,锅炉的排气温度偏高,浪费了大量低温余热。本发明通过优化设计,将烟气吸热段和烟气放热段有机地组织成一个相互关联的整体。该工艺阀可以控制装配调整,并且可以控制吸热段的最低壁温高于烟气的酸露点。其核心内涵在于:在锅炉的设计和改造中,可以大大降低烟气的排烟温度,从而有效地接收大量的中低温热能,产生可观的经济效益;在降低排烟温度的同时,连接金属受热面的壁温处于较高的温度水平,远离酸露点的侵蚀区域,基本避免了结露侵蚀和堵灰现象,大大降低了设备的维护成本。本发明实现了换热器金属受热面的最低壁温处于可控可调状态,使双循环壁温可调的烟气余热锅炉具有相当大的调节能力,适应锅炉燃料品种和传热负荷的变化,保证烟气温度与壁温的联系相对稳定。

烟气余热回收器

技术装配特点:加热面采用高频焊接螺旋翅片管。由于翅片的背面保护作用,这种布局使得基管在烟气中具有更好的耐磨性。采用直列式布置,与烟气的平均接触面积一致,避免烟气在截面上的不均匀流动。操作简单,所有这些都是主动控制的。除了在煤种发生重大变化时需要调整壁温外,不需要值班人员。维护很简单,只需在停机时检查壁面有无腐蚀,并根据检查情况,在下一个周期提高或降低壁温。烟气接收热量:Q1=烟气流量烟气密度烟气比热带烟气温差的锅炉给水接收的有效热量:Q2=供热锅炉给水流量增加造成的能量损失水比热水温差:烟气管道阻力增加,导致锅炉引风机出力增加,电耗增加。应用限制:火力发电厂有锅炉烟气系统,企业自备火力发电厂有锅炉烟气系统,大中型工业炉有烟气系统。烟气余热回收项目的前提是锅炉的排气温度应高于设计温度,最好在140以上。酸的露点温度应该用


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