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低氮燃烧器所采用的烟气脱销技术

作者: 西安催化燃烧设备 来源: 未知 时间: 2020-06-20 浏览次数:
选择性催化还原法(SCR) 在含氧氛围下,还原剂优先与废气中NO回响的催化过程称为选择性催化还原。以NH3作还 原剂,V2O5-TiO2为催化剂来消弭固定源(如火力发电厂)排放的NO的工艺已对照


选择性催化还原法(SCR)



在含氧氛围下,还原剂优先与废气中NO回响的催化过程称为选择性催化还原。以NH3作还 原剂,V2O5-TiO2为催化剂来消弭固定源(如火力发电厂)排放的NO的工艺已对照成熟。


选择性催化还原也是今朝独一能在氧化氛围下脱除NO的实用方式。1979年,世界上第一个工业规模的脱 NOx装配在日本的Kudamatsu电厂投入运行,1990年在蓬勃国度获得普遍应用,今朝已达5 00余家(包罗发电厂和其它工业部门)。


在幻想状况下,此法NO脱除率可达90%以上,但实际上因为NH3量的掌握误差而造成的二次污染等原因,使得每每的脱除率仅达65%~80%。机能的利害取决于催化剂的活性、用量以及NH3与废气中的NOx的比率。


NH3-SCR消弭NO的方式已实现工业化,且具有反映温度较低(573~753K)、催化剂不含贵金 属、寿命长等长处。但也存在较着的弱点:(1)因为使用了侵蚀性很强的NH3氨水,对管路设备求高,造价昂贵(投资费用80美元/kW);(2)因为NH3到场量节制会显现误差,轻易造成二次污染;(3)易泄露,操作及存储坚苦,且易于形成(NH4)2SO4。

低氮燃烧器


非催化选择性还原法(SNCR法)


同SCR法,因为没有催化剂,回响所需温度较高(900~1200℃),是以需掌握好回响温度,以免氨被氧化成氮氧化物。该法净化率为50%。


该法的特点是不需要要催化剂,旧设备革新少,投资较SCR法小(投资费用15美元/kW)。但氨液损耗量较SCR法多。日本的松岛火电厂的l~4号燃油汽锅、四日市火电厂的两台汽锅、知多火电厂350MW的2号机组和横须贺火电厂350MW的2号机组都采用了SNCR方式。可是,今朝大部门汽锅都不采用SNCR方式,首要原因如下:(l)效率不高(燃油汽锅的NOx排放量仅降低30%~50%);(2)增加反映剂和运载介质(空气)的损耗量;(3)氨的泄露量大,不仅污染大气,并且在燃烧含硫燃料时,因为有硫酸氢铵形成,会使空气预热器堵塞。


催化分化法


理论上,NO分化成N2和O2是热力学上有利的反映,但该回响的活化能高达364KJ/mol,需要合适的催化剂来降低活化能,才能实现分化回响。因为该方式简洁,费用低,被认为是最有前景的脱氮方式,故多年来人们为寻找合适的催化剂进行了大量的工作,首要有贵金属、金属氧化物、钙钛矿型复合氧化物及金属离子交流的分子筛等。Pt、Rh、Pd等贵金属分离在Pt/7-Al2O3等载体上,可用于NO的催化分化。在一致前提下,Pt类催化剂活性最高。贵金属催化剂用于NO催化分化的研究已对照普遍和深入,近年来,这方面的工作首要是操纵一些碱金属及过渡金属离子对单一负载贵金属催化剂进行改性,以提高催化剂的活性及不变性。


本页关头词:低氮燃烧器,烟气脱硝手艺


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