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节能环保燃烧器的技术特点分析及应用

作者: 燃烧器厂家 来源: 未知 时间: 2020-06-01 浏览次数:
锅炉喷射炉的核心部件是燃烧器,它是一种将燃料和空气以规定的比例、速度和内含物输送到炉中的组件,以实现高效和清洁的燃烧。其安全经济运行直接影响锅炉的安全经济性。然而

锅炉喷射炉的核心部件是燃烧器,它是一种将燃料和空气以规定的比例、速度和内含物输送到炉中的组件,以实现高效和清洁的燃烧。其安全经济运行直接影响锅炉的安全经济性。然而,原有的燃烧器技术远远不能满足安全、环保和节能运行的要求。近年来,国内稠油油田逐渐从国外引进各种新型燃烧器技术。经过测试,该部门的新型燃烧器已逐步推广应用,并取得了不可避免的效果。

一、燃烧器布局和技术指标

燃烧器分为燃料油(包括重油、其他燃料油等)。)燃烧器、气体燃烧器、煤粉或煤浆燃烧器等。目前使用的工业油气两用燃烧器由燃料系统、供气系统、焚烧系统、监控系统和电气控制系统组成。每个部门的职能是:燃料系统保证燃烧所需的燃料;供气系统总是将具有必要风速和风量的空气送入燃烧室。焚烧系统一点燃空气和燃料内含物;监控系统保证了燃烧器的安全运行。电子控制系统是上述系统的指令中心和联络中心。为了满足锅炉燃烧过程的需要,保证锅炉及其他低污染排放设备的安全、可靠、高效、经济运行,燃烧器应具有以下主要技术功能:燃烧效率高、配风合理、确保燃料燃烧不乱不全、烟气污染物排放指标达标。燃烧火焰的形状和长度应适合炉膛,火焰应分布均匀,火焰温度和输出功率应符合锅炉要求。调节功能良好。燃烧器应能适应锅炉负荷的调节需要,即锅炉的最低负荷和最高负荷之间的连接不会发生紊乱,也不会发生回火和失火。焚烧和操作调整简单安全。布局简单紧凑。高度的主动性和易维修性。空调总成阻力小,运行噪音小。如果燃烧器的运行功能不好,会影响锅炉的燃烧状况,表现为燃烧不完全,污染锅炉尾部受热面,提高废气温度,甚至引起二次燃烧。可燃气体(或固体)没有完全燃烧,热损失增加。燃油炉出口或炉膛结焦。出现熄火、回火甚至炉膛爆炸等事故。

二、燃烧器使用的近况

自20世纪80年代初引进高压注汽锅炉重油热采炉以来,北美6131型组合式全活性油气两用燃烧器已在重油热采加热站使用了20多年。燃烧器的技术属于20世纪70年代的水平,其技术和安全性能远远落后于今天的同类产品。目前,北美燃烧器主要存在以下问题:锅炉点火系统与燃气系统存在误差,炉体质量无法安全保证,启动炉膛时可能发生爆炸事故。空燃比是通过气动执行器调节风门的连杆和风门的开度来完成的,运行一段时间后会出现较大的误差,因此有必要按计划进行调整和修正。由于长期运行,燃烧器(燃油)配风板会结焦,造成配风不均匀、火焰形状不完整、局部着火等现象。气动执行机构使用压缩空气作为动力,其操作和维护不容易。点火操作很复杂,必须由两名操作员合作完成。烟气含O2或一氧化碳值高,锅炉燃烧效率低,易发生一氧化碳中毒事故。综上所述,北美燃烧器操作复杂,由于设计年限长,工艺落后,缺乏安全保护,存在许多安全隐患。同时,在能源方面

近年来,国内稠油热采注汽锅炉使用的新型燃烧器主要有德国扎克、威索、芬兰奥林、意大利利雅鲁、小野之弥等品牌。虽然品牌众多,但其结构原理和功能特点基本传达,启动过程的时序要求、进入运行阶段的功率调节、火焰监测等。均达到国际标准,燃烧效率高,节能环保,工作安全可靠,主动控制水平高。本文以扎克SG-A-148气体燃烧器的实际应用为例。

3.1燃烧效率高,节能环保

采用燃气环形燃烧器,燃烧方式为混合扩散式。气体通过安全调节阀和气体调节阀进入空调中的集成气体排列器,四个可调的二次天然气喷嘴保证火焰的完整性。气流和气流在炉口混合,一次燃料和空气垂直混合,二次燃料和空气平行混合。助燃空气由中央风箱分成两个部分,即一次风和二次风。它配有二次空气导流叶片环。火焰形状(长度和直径)可以调整,以确保充分燃烧和良好的火焰稳定性。分段燃烧可以减少燃烧过程中氮和氧化物的出现,丰富气体夹杂物,防止火焰开裂和变红,并且晶莹剔透,从而大大降低燃料消耗。

3.2燃烧大师概念前辈合理

燃烧法国控制器是一个电子负载调节型控制器。风门和空气阀的打开通过响应位置传感器的过程阻力标志反馈给控制器。同时,控制器补偿进入炉子的空气温度。在接收到输入反馈信号后,控制器将该信号与存储曲线的设定值进行比较。经过计算,控制器输出220伏脉冲电压给风门和气阀的伺服电机,调节风门和气阀的开度,使风量和风量与设定值一致。同时,在调节过程中采用了符合燃烧原理的空气追逐和空气追逐策略。这种调节体的优点是正确的,气体和空气在静态和动态位置完全混合,燃烧增浓火焰无湍流,不易着火和回火。

3.3各部件的动态在线检测可确保安全运行。

燃烧器的调节为电子负载调节,可通过法国大师ETAMATIC实现动态在线自检。双中央处理器表决装置在运行条件下对每个电气元件施加5mA电流进行在线检测。一旦发现问题,阀组将立即关闭,燃烧器将被切断。国际电工委员会规定故障安全控制器的规模以及燃烧控制系统中应用的硬件和软件的安全性是合适的。具有故障记录功能,故障代码可通过窗口显示,方便操作人员实时发现问题,快速排除故障。燃烧器的火焰检测系统包括火焰扫描器和火焰放大板。两个火焰探测器构成一个双回路冗余检测。燃烧器底部的玻璃球接收火焰光进行光波波段探测,更加安全可靠。

3.4燃油供应系统可靠

供油管路上的双电磁阀具有快速开启和快速关闭的特点。电磁阀的上端设有气体调节螺栓,通过调节螺栓的高度可以调节阀门的开度,从而改变气体的流量。电磁阀通电时,通过磁力打开阀门,同时按压弹簧,断电后通过弹簧的弹力快速复位。双电磁阀之间设有天然气检漏压力开关,程序控制器检测双电磁阀是否密封紧密,竞争直接正确,安全性高,实现故障定位,避免阀组漏气造成焚烧时爆燃现象

与传统的机械联动方式相比,基于数字燃烧控制的电子联动方式具有精度高、可靠性高、成本低等优点。数字燃烧控制器通过封闭总线正确掌握燃料和空气量的变化。通过掌握燃烧器风机的变频,可以降低能耗,降低负荷不满时燃烧器的运行噪声水平。烟气中的氧含量由氧含量调节模块过程监控,并实时反馈标志给燃烧管理器,燃烧管理器发出指令,批量提高风量,从而达到在保证充分燃烧的前提下,将过剩空气系数保持在较低水平的目的。由于过量空气减少,提高了整个锅炉系统的效率,达到了节能的目的。

结论

新型节能燃烧器技术的应用保证了重油热回收高压喷射锅炉炉膛的安全质量、节能和环保运行,并介绍了前人的控制和管理理念,为现有技术的管理和改进提供了依据和参考。通过对目前在注汽锅炉中使用的各种品牌燃烧器运行效果的对比分析,根据燃料类型选择最适合油田稠油热采的节能燃烧器技术,指导新建锅炉燃烧器的选择,提高注汽锅炉的热效率,降低重油回收的能耗和成本。


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