联系我们

地址:江苏省南京市玄武区玄武湖

电话:4008-888-888

传真:010-88888888

邮箱:9490489@qq.com

低氮燃烧技术改造后的问题及原因

作者: 利雅路燃气燃烧器 来源: 未知 时间: 2020-05-27 浏览次数:
低氮燃烧技术在大量电站燃煤锅炉中的应用证明,降低氮氧化物是有效和明显的。然而,由于使用不同类型的煤,锅炉在炉膛类型和氮氧化物排放水平方面有所不同。不同炉型应用低氮

低氮燃烧技术在大量电站燃煤锅炉中的应用证明,降低氮氧化物是有效和明显的。然而,由于使用不同类型的煤,锅炉在炉膛类型和氮氧化物排放水平方面有所不同。不同炉型应用低氮燃烧技术后的减排效果和问题也不同。其中,四角切圆燃烧锅炉的氮氧化物排放水平最低,改造后氮氧化物减排效果最好,其他影响最小,其次是对燃锅炉和“W”火焰锅炉。具体问题和原因如下:

1、灰渣、炉渣可燃物增加,炉效率降低

低氮燃烧器改造后,虽然氮氧化物大幅降低,但即使使用相同的煤,飞灰可燃物的增加量也较大。首先,低氮燃烧技术采用低温低氧燃烧。主燃烧区的温度将下降更多。煤粉的点火将被控制和延迟,点火区的氧含量将降低。煤粉的燃烧能力下降,燃烧过程延长,飞灰和炉渣中的可燃物增加。在一些创新中,改变了燃烧器的一次和二次空气射流以及燃尽空气射流的面积,导致二次空气和一次空气的延迟混合,这不利于煤粉气流的点燃和燃烧。根据改造后的锅炉试验数据,四角切圆燃烧锅炉飞灰可燃物增加0.5-1个百分点,对燃锅炉飞灰可燃物增加1-1.5个百分点,“W”火焰锅炉飞灰可燃物增加2-4个百分点,影响锅炉效率0.4-1.6个百分点。

2.蒸汽参数偏离设计值,过热和再热减温水量增加,屏或再热器超温

锅炉采用空气分级和低氮燃烧技术改造后,一方面燃烧延迟,火焰中心上移,炉膛出口烟气温度升高,锅炉过热蒸汽温度和再热蒸汽温度升高,过热蒸汽温度和再热蒸汽温度超过设计值的问题加剧,过热和再热减温水量增加。另一方面,主燃烧区温度降低,炉膛内温度分布加倍均匀,改善了炉膛原有水冷壁的污染和结渣环境。水冷壁吸热更多,炉膛出口烟气温度降低,过热器温升和再热器温升降低,原有过热蒸汽温度和再热蒸汽温度低的问题无法达到超设计值。

低氮燃烧技术改造后,由于煤粉燃烧过程延长,锅炉过热器减温水量增加,炉膛出口烟气温度因使用过量空气而升高。同时,炉温下降,炉水冷壁辐射吸热减少,对流受热面吸热份额增加,导致过热器减温水量增加。

低氮燃烧器

3、炉膛燃烧状况变差,配煤、配风、稳定燃烧功能下降

由于低温低氧燃烧,炉膛温度下降,在低温低氧条件下煤粉着火延迟,同时燃尽能力下降,炉膛内燃烧状况比改造前更差。改造前使用的原有配煤和配煤方式在很大程度上不适用,对锅炉的蒸汽参数、飞灰含渣量、排烟温度、热质等指标产生新的影响,同时锅炉低负荷稳定燃烧能力下降。

4.热主动控制功能下降,蒸汽参数波动大,机组自动增益控制响应速度慢

改造后的低氮燃烧器,在相同负荷下统一燃煤种植,因为燃烧r

在对燃和“W”火焰燃烧锅炉中,锅炉水冷壁的高温侵蚀现象更加突出。第一,燃烧器区域的水冷壁具有强烈的还原气氛,如一氧化碳、H2S等。当燃烧区域的氧含量低于2%时,会产生大量的一氧化碳,因为低氮燃烧采用低氧燃烧,这将不可避免地增加一氧化碳的产生,加剧水冷壁区域的高温侵蚀。

由于高位燃尽空气增加,在总风量不变的情况下,二次风量减少,导致煤粉缺氧燃烧。一次风和二次风的混合时间延迟,导致煤粉在炉膛内的燃烧过程延长,炉膛火焰中心上移,随着炉膛出口烟气温度的升高,未燃尽的组分随气流上升至上部区域,与燃尽空气强烈混合等。在该区域开始时导致剧烈燃烧,导致该区域温度高,并容易导致过热、结焦和过热器积灰。

6、锅炉煤种适应性差

低氮燃烧器改造后,通过燃烧优化调整,氮氧化物排放水可以在一定程度上更好地与锅炉经济性相匹配。然而,锅炉燃烧煤种改变后,原有的锅炉经济指标与环保指标之间的平衡立即被打破。例如,当采用高热值、高挥发分的煤种时,氮氧化物排放浓度略有增加,但更容易调整和掌握,同时还伴随着燃烧器喷嘴容易结焦、过热器容易过热、过热减温水量增加的现象。当燃烧劣质煤或高水分煤时,氮氧化物排放浓度略有降低,但调节和控制困难,特别是当上部燃烧器煤质较差时,再热器超温情况明显增加等。


联系我们

地址:江苏省南京市玄武区玄武湖

电话:4008-888-888

传真:010-88888888

邮箱:9490489@qq.com

西安义康科技有限公司(www.mashaqi.com)

Copyright © 2002-2017 西安义康科技有限公司 版权所有 power by YzjuRen