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低氮燃烧器改造后稳定燃烧分析

作者: 意大利百得燃烧器 来源: 未知 时间: 2020-05-23 浏览次数:
低氮燃烧器革新目的:燃烧器及配风体例在革新后,首要是为了实现了炉膛内部真正的浓淡星散和浓相相对集中达到炉内燃烧梯度分级要求,实现最初的降低氮氧化物和着火不乱性目的

低氮燃烧器革新目的:燃烧器及配风体例在革新后,首要是为了实现了炉膛内部真正的浓淡星散和浓相相对集中达到炉内燃烧梯度分级要求,实现最初的降低氮氧化物和着火不乱性目的。但革新后存在前屏易超温、热误差较大、再热汽温偏低以及单C制粉系统运行主再热汽温均偏低的现象。且采用的低氧分级燃烧手艺对汽锅的稳燃有必然的影响。

低氮燃烧器改造目的:燃烧器和配风方式改造后,主要在炉膛内实现真正的分离和浓淡相对集中,达到炉膛燃烧相梯度分级要求,实现原有的降低氮氧化物和稳定点火的目的。但是,改造后,单C制粉系统存在前屏易超温、热偏差大、再热蒸汽温度低、主再热蒸汽温度低的现象。低氧燃烧技术对锅炉的稳定燃烧有一定的影响

低氮燃烧器

1 、低氧燃烧节制氮氧化物与不变燃烧阐发

1.低氧燃烧控制氮氧化物和稳定燃烧分析

凭据低氮燃烧的要求,炉膛的主燃烧区域减小过量空气系数,进行贫氧燃烧,降低主燃烧区域的炉温,来按捺氮氧化物的生成。但过低的氧量掌握,使汽锅燃烧的不乱性及平安性大大扣头。以高负荷300兆瓦为例,将总风量由革新前的80%降至70%~75%,调整关小主燃烧区域的辅助风挡板SOFA1-3层采用固体氧化物燃料1:80%;固体氧化物燃料电池2:100%固体氧化物燃料电池3:100%配风体式,与之前的大风量沙发风挡板不开或小开度比拟可控硅整流器进口氮氧化物有了显著下降,但此种配风体式下炉膛抗扰能力下降,炉膛风箱差压只能维持在600pa阁下,严重偏离该炉革新前给定的优化值850pa以上。在风烟系统首要辅助设备泛起故障时及煤质突变时,很可能造成灭火,所以平安起见,只能适当增加氧量或者关小上层沙发风挡板。

根据低氮燃烧的要求,炉膛主燃烧区降低过剩空气系数,进行贫氧燃烧,降低主燃烧区炉膛温度,抑制氮氧化物的形成。然而,过低的氧含量控制会大大降低锅炉燃烧的稳定性和安全性。以高负荷300兆瓦机组为例,总风量由改造前的80%降低到70% ~ 75%,主燃烧区辅助挡风板调整较小SOFA3 SOFA2:100% : 100%配风方式,与大风量前相比沙发比挡风板不开或开度小SCR氮氧化物入口明显降低,但配风方式对炉膛抗干扰能力强,炉膛风箱差压只能保持在600 pa左右,严重偏离了炉膛改造前给定的最佳值850 pa以上。如果烟气系统的主要辅助设备发生故障,煤质发生突变,很可能导致灭火,因此适当增加氧气含量或调低上部沙发空气挡板是安全的。

2、分级梯度燃烧掌握氮氧化物与不乱燃烧剖析

2.梯度燃烧控制氮氧化物和稳定燃烧分析

此次革新从燃烧方面节制氮氧化物的排放上讲,革新局限较小,实际节制上只能实行水平浓淡燃烧加配风调整手段,低负荷运行时仅仅能知足不乱燃烧,燃烧效率上讲又有所下降。负荷较高时,燃烧不变,抗扰能力较强,分级梯度燃烧能够施展显着感化。低负荷以负荷150兆瓦为例,总风量节制在45%~50%因为炉膛风箱差压的限制,上层沙发风开度不及很大,每层开度的巨细将影响汽温的热误差,严重时达到40度,且任一层沙发风开大至50%以上后,会造成B层火检短闪,严重影响燃烧的不乱性。所以从客观上讲,150兆瓦负荷根基上是用沙发风来调整热误差,分级低氮燃烧的根基未能实现。氮氧化物此时只是跟氧量量掌握的巨细有较着的关系。

该改造从燃烧方面控制了氮氧化物的排放,规模较小,实际控制上只能实现水平浓淡燃烧,对配风方式进行调整,运行时只能满足低负荷下的稳定燃烧,燃烧效率降低。负荷高时,燃烧稳定,抗干扰能力强。例如,低负荷至负荷150 mw时,总风量控制在45% ~ 50%,因为炉膛风箱差压室或炉顶沙发的开度不能很大,每层开度都会影响蒸汽温度的大小,热偏差严重时达到40度,而任何一层沙发开度达到50%以上后,都会造成火焰探测器的B层短闪,严重影响燃烧的稳定性。因此,客观地说,150兆瓦负荷基本上是调节热偏差的沙发风,分级低氮燃烧基本上没有实现。氮氧化物只与它们控制的氧气量显著相关。

300兆瓦工况下,因为燃烧不乱,抗扰能力强,加上制粉系统运行较多,上层带粉三次风能够削减基层给粉机转速,分级梯度燃烧相对显明,氮氧化物获得有效掌握。列举参数:SOFA风1-3三层开度差别为:5000%总风量72%,可控硅进口氮氧化物测量值为506毫克/立方米,主再热汽温536度535英镑度;各参数在正常局限内,燃烧不乱,火焰电视金黄色,火检正常无波动现象。说明高负荷时分级燃烧成效较好,即可或许包管燃烧不乱,氮氧化物排放又能获得有效掌握。

300 mw工况下,由于燃烧稳定,抗干扰能力强,再加上制粉系统运行次数较多,上部三次加粉机可以降低下部风速,分级梯度燃烧比较明显氮氧化物得到控制。三层沙发风1-3的开度分别为总风量的: 50%、100%、100%、72%,可控硅入口处的氮氧化物为506毫克/立方米,主再热蒸汽温度为536度和535度。所有参数在正常范围内,燃烧稳定,火焰电视呈金黄色,火检正常,无波动。结果表明,高负荷时分级燃烧效果较好,能保证稳定燃烧,有效控制氮氧化物排放。

3、沙发风在各负荷下的感化

3.沙发风在各种载荷中的作用

低负荷(180兆瓦以下)SOFA风在分级燃烧中的效验不大,首要是凭据制粉系统运行体例分歧来调整汽温的热误差,跟着负荷(180 ~ 220兆瓦)的增加沙发风开度络续加大,分级梯度燃烧也越来越明明。为包管实验数据对比最大化,现已300兆瓦负荷为例。按分级梯度燃烧最优化调整,取参数:SOFA风1~3三层开度别离为:5000%总风量72%,可控硅进口氮氧化物测量值为506毫克/立方米,主再热汽温536度535英镑度。封闭上层沙发风开度,调整开大基层辅助风挡板不乱运行20分钟,发现可控硅整流器进口氮氧化物上升至680 .两种调整体式,炉膛火焰金黄色,火检正常,但氮氧化物有显着的区别,所以高负荷是沙发风的开大能够有效的按捺氮氧化物的排放。

(180 mw)低负荷下的沙发对燃烧风的分级影响不大,主要是根据制粉系统运行方式的不同来调整蒸汽温度的热偏差,随着负荷的增加(180 ~ 220 mw),SOFA的开度风越来越大,分级梯度燃烧越来越明显。为了最大限度地比较实验数据,以300兆瓦负荷为例。参数为: SOFA风1 ~ 3开度5000% :号总风量72%,可控硅入口氮氧化物值为506毫克/立方米,主再热蒸汽温度分别为536度和535度。关闭上部的沙发风口,调节下部和较大的辅助空气挡板,使其稳定运行20分钟。发现可控硅整流器入口的氮氧化物增加到680 .两种调节方式下,炉膛火焰呈金黄色,着火试验正常,但氮氧化物有显著差异,因此高负荷时开启沙发风可以有效抑制氮氧化物排放。

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