低氮燃烧器对锅炉运行的影响

低氮燃烧器是近年来的热门话题。越来越多的人开始关注这个类别。随着国家各项环保政策的颁布，许多地区的锅炉需要进行低氮燃烧器改造。那么，低氮燃烧器对锅炉运行影响的主要方面是什么？

低氮燃烧器对锅炉的影响是锅炉的设计状况和所用煤的质量。通过燃烧调整、二次风比和SOFA风比，该厂蒸汽温度参数基本达到设计值，飞灰可燃物明显减少。低氮燃烧器改造后，炉内温度场的变化将极大地影响炉膛出口烟气温度和蒸汽温度的特性。这主要表现在以下两个方面：

1、单纯从燃烧角度看，锅炉采用空气分级低氮燃烧技术创新，燃烧延迟，火焰中心向上，炉膛出口烟温上升，锅炉过热蒸汽温度上升，再热蒸汽温度上升。

2.锅炉采用空气分级和低氮燃烧技术改造后，主燃烧区的温度下降幅度更大，炉膛内的温度分布加倍平均。水冷壁的污染和结渣将大大改善，炉内水冷壁的吸热将增加，炉出口烟气温度将下降，锅炉过热蒸汽温度和再热蒸汽温度将下降。锅炉低氮燃烧改造后蒸汽温度特性的变化主要受上述两个特性的影响。哪个身份是主导身份取决于锅炉设计环境和煤质。从各厂空气分级低氮燃烧器的运行环境来看，随着离散燃尽空气(SOFA)风量的增加，主燃烧区的过剩空气系数降低，过热器温升和再热器温升均大幅增加。