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什么是低氮燃烧器

作者: 锅炉燃烧器品牌排 来源: 未知 时间: 2020-05-16 浏览次数:
近年来,环境净化大大改善了我们的空气。在中国环保政策的严格要求下,电力企业实施了有效的节能减排措施。在大家面前,我解释了许多低氮燃烧器的原理、分类和特点。那么什么

近年来,环境净化大大改善了我们的空气。在中国环保政策的严格要求下,电力企业实施了有效的节能减排措施。在大家面前,我解释了许多低氮燃烧器的原理、分类和特点。那么什么是低氮燃烧器呢?我们的工匠给出了具体的答案。

低氮燃烧器是什么

低氮燃烧器是指在燃料燃烧过程中氮氧化物排放量低的燃烧器。传统的天然气锅炉燃烧器通常排放120 ~ 150 mg/m的氮氧化物,而低氮燃烧器的正常氮氧化物排放量约为30 ~ 80 mg/m,一般情况下氮氧化物排放量低于30 mg/m时称为超低氮燃烧器。目前,根据原理,低氮燃烧器大致可分为以下几类:根据分级燃烧原理设计的分级燃烧器能够使燃料和空气分级混合燃烧,并且由于燃烧偏离理论当量比,所以可以减少氮的产生。一种是利用助燃空气的压头将部门燃烧烟气吸回燃烧器,并与空气混合燃烧。由于烟气被回收利用,燃烧烟气的热容量大,燃烧温度降低,氮氧化物减少。另一种自再循环燃烧器是将部门烟气直接放入燃烧器的再循环中,并介入燃烧过程。这种燃烧器具有抑制氮氧化物和节约能源的双重效果。原因是一个部门的燃料被集中燃烧,而另一个部门被轻微燃烧,但总的空气量保持不变。因为两个部门都在偏离化学当量比的情况下燃烧,氮氧化物非常低。这种燃烧也称为偏离燃烧或非化学等效燃烧。原因是将火焰分成几个小火焰,因为小火焰具有较大的散热面积和较低的火焰温度,这降低了“热响应NO”。此外,小火焰缩短了氧气、氮气等气体在火焰中的停留时间,对“热反射一氧化氮”和“燃料一氧化氮”有明显的抑制作用。烟气在高温区的停留时间是影响氮氧化物生成的最重要因素之一。改善燃烧和空气的夹杂可以减小火焰表面的厚度。在燃烧负荷不变的情况下,烟气在火焰面即高温区的停留时间缩短,从而减少了氮氧化物的产生。包容性促进燃烧器就是根据这一原则设计的。预燃室是近10年来我国开发研究的一种高效低氮分级燃烧技术。预燃烧室通常由一次空气(或二次空气)和燃油喷射系统组成。燃料和一次空气迅速混合,在预燃烧室的一次燃烧区形成富燃料的夹杂物。由于缺氧,只有部门燃料燃烧。燃料在主火焰区沉淀挥发性成分,在主火焰区,氧气不足,火焰温度较低,因此减少了氮氧化物的生成。任何低氮燃烧技术的本质都是控制燃烧过程。根据欧美国家20年来使用低氮燃烧器的经验,仅仅更换或创新燃烧器以实现工业锅炉真正可持续和可靠的低氮燃烧是不够的。还需要升级燃烧控制组件,如增加“实时控制”燃烧控制组件。在此过程中,我们的技术人员是否对低氮燃烧器有了更好的了解?Xi安中成永源节能环保技术有限公司于1998年开始在蒸汽锅炉上工作。凭借近20年在低氮燃烧器领域的实践经验,我们拥有成熟的低氮燃烧器装配线和实验平台,并成功将超低氮烟气再循环燃烧器应用于我国各种形式的燃气锅炉的低氮改造。如果有必要联系我们,我们将为您提供最佳解决方案


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