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锅炉低氮改造原理

作者: 利雅路燃烧器rs4 来源: 未知 时间: 2020-05-12 浏览次数:
随着国家对局势控制的加深,各种司法划界相继出台。锅炉燃烧产生的氮氧化物一直是主要污染源之一。如何控制锅炉氮氧化物的排放,使其达到国家排放标准,也成为所有热工行业需

随着国家对局势控制的加深,各种司法划界相继出台。锅炉燃烧产生的氮氧化物一直是主要污染源之一。如何控制锅炉氮氧化物的排放,使其达到国家排放标准,也成为所有热工行业需要考虑的问题。在这场大赛的场景下,术语锅炉低氮创新已经进入了每个人的视野。

锅炉低氮改造原理

传统天然气锅炉燃烧器的氮氧化物日排放量约为120 ~ 150毫克/米,而低氮燃烧器的氮氧化物日排放量约为30 ~ 80毫克/米,氮氧化物排放量低于30毫克/米的平时称为超低氮燃烧器。

目前,根据低氮燃烧的创新原理,低氮燃烧器大致可分为以下几类:

1)舞台燃烧器

根据分级燃烧原理设计的分级燃烧器使燃料和空气能够分级混合燃烧。因为燃烧偏离了理论当量比,所以可以减少氮的产生。

2)自循环燃烧器

一种是利用助燃空气的压头将部门燃烧烟气吸回燃烧器,并与空气混合燃烧。由于烟气被回收,燃烧烟气的热容量大,燃烧温度降低,氮氧化物减少,即烟气被回收

另一种自循环燃烧器直接进入燃烧器中的部门烟气再循环,进入燃烧过程。该燃烧器具有抑制氮氧化物和节能的双重效果,即烟气再循环。

3)浓淡燃烧器

原因是一个部门的燃料被集中燃烧,而另一个部门被轻微燃烧,但总的空气量保持不变。因为两个部门都在偏离化学当量比的情况下燃烧,氮氧化物非常低。这种燃烧也称为偏离燃烧或非化学等效燃烧。

4)火焰型燃烧器

原因是将一个火焰分成几个小火焰,因为小火焰具有较大的散热面积和较低的火焰温度,这降低了“热反射NO”。此外,小火焰缩短了氧气、氮气等气体在火焰中的停留时间,对“热响应一氧化氮”和“燃料一氧化氮”有相对的抑制作用。

5)包容性促进燃烧器

烟气在高温区的停留时间是影响氮氧化物生成的最重要因素之一。它可以改善燃烧和空气的包含,并可能减少火焰表面的厚度。在恒定燃烧负荷的条件下,烟气在火焰表面即高温区的停留时间缩短,从而减少了氮氧化物的产生。包容性促进燃烧器就是根据这一原则设计的。为了在30毫克/米内实现超低氮氧化物排放,很难用单一技术实现。然而,使用两种低氮燃烧技术通常更容易实现。例如,采用分级燃烧技术更容易将氮氧化物排放量控制在30毫克/米以内,并实现双重节能效果。然而,其他混合低氮创新方法略显不足。目前,更富想象力的低氮创新模式是分级燃烧烟气循环,可以实现节能高效。由于环保的不断推进,我相信在不久的将来会出现越来越多先进的低氮创新技术。

Xi安中成永源节能环保技术有限公司不仅提供低氮燃烧器的生产销售、选型和安装,还根据客户的实际需求提供锅炉低氮改造案例。如果您对蒸汽锅炉的低氮创新有需求,欢迎咨询Xi安中诚永源,我们将竭诚为您服务


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